水產飼料產品按加工工藝不同主要分為粉狀料、顆粒料（傳統硬顆粒料）、膨化料三種。

　　水產飼料加工工藝技術對比

　　膨化料加工工藝的要求相對于顆粒料更為復雜，主要區別在調質、膨化及液體噴涂幾個工序：

　?。?）調質：在調質過程中，生產膨化料是水和蒸汽一起加，調質后的水分含量為 25%左右，而生產顆粒料則只加蒸汽，調質后水分含量較低，為 17%左右。

　?。?）膨化和液體噴涂：顆粒料生產沒有膨化工序及液體外噴涂工序，而多了道制 粒工序。膨化料加工工藝要求的原料粉碎更細，通過高溫膨化過程能提高淀粉的熟化度， 有利于魚對飼料的消化吸收。

　?。?）膨化料的優勢：膨化料要求原料粉碎的更細，以及加工過程的高溫不僅提高 了淀粉的熟化度，而且膨化過程中高溫高濕熱的瞬間強力揉搓能殺滅原料中的部分有害病菌，因此相比于普通顆粒料，膨化料能夠提高飼料的消化利用率以及降低發病幾率。

　　另一方面，膨化料在水中具有 12-36 小時的穩定度，便于直觀查看魚群的攝食情況，減少水體污染。

膨化料與顆粒料對比圖

　　隨著環境保護和綠色健康養殖觀念增強，顆粒料將逐步被膨化料取代。相比于粉狀 料和顆粒料，膨化料雖然價格較高，但飼料轉化率更高，綜合效益更好，同時對水域造成的污染較小，近年來養殖戶對膨化料的接受度逐步上升。

　　如何進一步改進和提高飼料加工工藝水平，生產出穩定性好、適口性強、飼料轉化 率更高的水產飼料，仍然是水產飼料行業未來的發展目標和方向。

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